ООО "Имаш Ресурс"


	Меню

	О компании Продукция Математическое моделирование Испытания Проектирование Контакты Форум


	Нанотехнологии

	ООО «ИМАШ ресурс» занимается разработкой новых материалов и производством подшипников с использованием нанотехнологий. Модифицирование твердого сплава нанодобавками Совместно с Политехническим Институтом в г. Электросталь (филиал МИСИС) был разработан твердый сплав на основе карбида вольфрама с содержанием кобальта 8 %, модифицированный наноструктурированных порошком WC. Твердый сплав получали путем добавления в шихту исходного порошка карбида вольфрама определенного количества нанопорошка. Наночастицы вносят основную долю при образовании жидкой фазы, быстро переходя в расплав и блокируя растворение частиц основного материала шихты. Тем самым, даже сравнительно мелкие частицы шихты диаметром 0,3…0,5 мкм сохраняются и число будущих центров кристаллизации получается существенно больше, чем в случае «обычного» спекания. Полученный твердый сплав обладает существенно более мелкозернистой и равномерной микроструктурой. При испытаниях на трение и износ нового материала была обнаружена его высокая износостойкость и трещиностойкость по сравнению с твердым сплавом ВК8. Конструкционное решение, которое было применено при проектировании подшипника позволяет снизить себестоимость подшипника и повысить его конструкционную прочность. Наноструктурированное детонационное покрытия WC-Co Второе направление исследований наноматериалов является разработка технологии нанесения наноструктурированного порошка карбида вольфрама с помощью детонационной технологии. Удалось разработать технологию нанесения порошка с минимальной степенью разложения монокарбида. Для газотермического напыления использовали порошок на основе WC-Co марки Mechanomade 301 фирмы M.B.N. S.r.l. (Италия) с содержанием кобальта 12%. Размер зерна WC в порошке составляет 17 нм, размер гранул порошка 10 – 53 мкм. Было проведено исследование топографии поверхности наноструктурированных покрытий на атомно – силовом микроскопе NanoScan и определение модуля упругости в режиме “Tapping mode”. Рельеф поверхности наноструктурированного покрытия характеризуется единичными выпуклыми блоками с шагом 50 – 200 нм, у обычного покрытия их размер – 3,5 мкм. Модуль упругости единичных блоков составляет величину 250+-25 ГПа, модуль упругости материала между блоками – 40+-10 ГПа. Покрытие толщиной 250 мкм (после шлифования) имеет высокую адгезию и низкую пористость. Подшипники с износостойким наноструктурированным покрытием имеют высокую износостойкость и низкий коэффициент трения.